为严格要求断带抓捕器的生产质量，我公司在原有国家标准的断带抓捕器基础上，以更加严格的标准要求我公司，严要求，高标准，严格把好质量关，树立品牌意识。在激烈的市场竞争中，争创一流，做行业的领跑者！
1 范围
本标准规定了DDZ型带式输送机用断带抓捕器的分类和命名、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于上运角大于8°，胶带宽650mm以上，钢性架式及吊挂式皮带输送机用DDZ型带式输送机用断带抓捕器（以下简称：断带抓捕器）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191-2000 包装储运图示标志
GB/T13306-1991 标牌
GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件
AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识
MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗精电性通用试验
3术语和定义
断带抓捕器
当带式输送机发生断带的瞬间，能将断裂的输送带抓住，并能阻止输送带下滑，避免物料撒落。
4分类和命名
4.1型式
断带抓捕器的结构型式为悬挂托辊和左右平面制动闸块面接触抓捕式，根据其用途特征可分为上皮带用断带抓捕器和下皮带用断带抓捕器。
4.2型号标记
断带抓捕器的型号由产品名称代号、型式代号、用途特征代号、主参数和改进代号组成，图示如下：
带宽（㎝）
制动力（kN）
抓捕器
断带
带式输送机用
标记示例：
带式输送机用断带抓捕器，额定制动力是35kN，带宽为100㎝，其型号标记为：DDZ-35/100。
4.3基本参数与尺寸
断带抓捕器的基本参数与尺寸见表1。
表1 基本参数与尺寸
|
项目 |
基本参数与尺寸 |
|
DDZ－35/80型 |
DDZ－35/100型 |
DDZ－35/120型 |
DDZ－35/140型 |
DDZ－35/160型 |
DDZ－35/180型 |
DDZ－35/200型 |
|
输送机带宽，cm |
80 |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
|
单车制动宽度,mm |
120 |
120 |
120 |
140 |
140 |
160 |
180 |
|
额定制动力,kN |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
|
外形尺寸﹙lxbxh﹚,cm |
120×44×64 |
140×49×69 |
170×54×75 |
190×62×79 |
210×70×82 |
240×81×82 |
260×93×82 |
|
重量，kg |
200 |
220 |
240 |
300 |
320 |
360 |
400 |
注：用户有特殊要求时，由供需双方协商确定
5要求
5.1一般要求
5.1.1断带抓捕器应符合本标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.2断带抓捕器所用原材料、外协件、外购件应附有质量保证书，进厂时应进行化验或鉴别，确认合格后方可使用。
5.1.3制动闸块材料应符合MT 113-1995规定要求。
5.2装配要求
5.2.1断带抓捕器应在输送机沿线均匀布置，最少安装数量应不少于两组，安装距离见表2。
表2 断带抓捕器安装距离 单位：m
|
输送机带宽，
cm |
8°～12° |
13°～15° |
16°～18° |
19°～22° |
＞22° |
|
上带 |
下带 |
上带 |
下带 |
上带 |
下带 |
上带 |
下带 |
上带 |
下带 |
|
DDZ-35/80 |
70 |
300 |
60 |
250 |
50 |
200 |
40 |
150 |
30 |
100 |
|
DDZ-35/100 |
60 |
50 |
40 |
30 |
|
DDZ-35/120 |
50 |
250 |
40 |
200 |
30 |
150 |
30 |
100 |
|
DDZ-35/140 |
40 |
40 |
30 |
30 |
|
DDZ-35/160 |
|
DDZ-35/180 |
35 |
|
35 |
|
30 |
|
30 |
|
|
DDZ-35/200 |
5.2.2断带抓捕器机架应无变形，各零部件应无损坏，紧固件应有防松措施。
5.2.3断带抓捕器闸块为面接触式，上制动闸块沿皮带横向和纵向应可调，以适应现场皮带两侧边缘无煤带的不同宽度。
5.2.4断带抓捕器上下闸块安装应平行，净间隙应保持在20mm～30mm范围内。
5.3性能要求
5.3.1断带抓捕器的夹紧机构运动应灵活，无卡滞现象，应能实现自动复位。
5.3.2断带抓捕器的额定制动力应不小于表1的规定。
5.3.3断带抓捕器运行阻力应不大于400N。
5.3.4断带抓捕器的焊接应牢靠，焊缝应均匀、平整，焊渣、焊瘤应清除干净，应无虚焊、漏焊、夹渣等现象；涂漆表面应光洁、色泽一致，无起皮、脱落、流挂、漏涂、积灰等现象 |
