ZOTY.COM中欧的DCS型配料系统是随着现代工业生产的高度自动化和过程控制的日益复杂化而发展起来的，它融和自动控制技术、计算机技术与通讯技术为一体，具有技术先进、功能完备、应用灵活、运行可靠等优点，并且随着计量仪表智能化程度的提高，使配料系统控制更灵活，功能更强。是企业生产工艺过程较理想的控制系统。
自动配料系统由称重给料机（配料秤）及自动控制系统组成。称重给料机包括输送部分及电子计量部分。
工作原理：
在料仓下方安装称重给料机（配料秤），以完成物料的输送及计量工作。物料由进料口落到称重给料机，在胶带上运行时，其重量信号和速度信号送到称重仪表。称重仪表将载荷重量电信号和速度信号经过运算和处理得出电子皮带秤的瞬时流量和累计运料量，分别在称重显示器上显示。
配置的HL6000仪表是一款高性能的智能称重仪表，可使用称重仪表调节流量，仪表和变频调速器形成闭环控制。称重仪表内置的智能软件PID调节器对瞬时流量与设定流量进行实时比较后，输出一电流信号，用来控制变频器，进而控制给料机电机运行速度，从而达到调节至用户所设定的流量的目的。智能称重仪表可手动设置流量，也可通过计算机与仪表的双向通讯设定配比。
其调节过程如下：当物料增大时，流量增大，与流量成正比的调节输出控制电流减少（即反向调节），控制输出减少，给料量减少，反之亦然。如此形成一个低层闭环，反复调节并保持最佳控制状态。
工控机通过串行口与PLC进行通讯，工控机按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态，可以根据运行数据作出控制状态分析，用不同的颜色柱形图反映系统的动态配料过程。根据运行数据工控机可以下达配比，并真实反映配料状态。同时配料软件还具备其它功能，如日、班等报表，给管理提供了方便。通过PLC控制配料秤的顺序起停和主皮带联锁，也可实现配料料头料尾的对齐，使配料的初始和终止阶段混料更精确，从而保证整个配料过程更精确。 |
